南昌制磚機批發——制磚機中加壓器的設計
粉料在模具中受壓縮，壓力與行程的變化關系可以簡單地在材料試驗機上獲得。圖1就是兩者之變化關系。該曲線的具體形狀可因粉料性質和坯體厚度不同而異，但其趨勢基本上是一致的。
很明顯，曲線存在三個階段。
階段為次加壓（輕壓）。實際上這一階段壓機消耗的能量，包括利用活動橫梁減速后所余功能（亦慣性壓制），以及其后主油泵輸出的低壓液壓能兩部分（SACMI壓機此時通過增速器輸出低壓油并進入壓制油缸）。這一階段直到排氣前一瞬間結束。這時粉料的壓縮量已過大半。壓縮行程以S1表示。
階段是從排氣結束后的次加壓開始的，壓制油缸的壓力由主油泵及蓄能器的壓力P0獲得。粉料在較高的壓力繼續受壓，但壓縮量明顯減小，壓縮行程以S2表示。
第三階段為增壓階段。當上一階段結束后，啟動增壓器，使整個壓制缸處于高壓狀態，以便磚坯獲得佳致密度。其壓縮行程S2是非常小的。
實際上二、三階段是連續進行的。習慣上統稱為次加壓（重壓）。某些粉料由于成型性能要求，還可能再經排氣，以及重復上述重壓過程。
由此可見，增壓器所完成的任務只限于第三階段。
